在使用等離子切割時，我們還需要配備有空壓機以保障上述問題不會出現，其原理可以簡單的用一句話解釋：利用高壓氣體將溶渣吹離斷面。說到這里，相信大家應該已經了解了為什么需要專門為數控等離子切割機配備有空壓機的原因了，當然了，這里我們所談到的都是基于空氣等離子切割的基礎上的，至于在采用惰性氣體、CO2、氮氣輔助等離子切割時，則需要更換相關配件，但其原理仍然是一樣的。
另外一方面，等離子弧切割機大多靠氣體壓力來控制流量，因為當槍體孔徑一定時，控制了氣體壓力也就控制了流量。切割一定板厚材料所使用的氣體壓力通常要按照設備廠商提供的數據選擇，若有其它的特殊應用時，氣體壓力需要通過實際切割試驗來確定。因此，要達到好的切割質量，這不僅需要技術人員按流程正常操作，更需要技術人員有十足的切割調節經驗！這也是從一個側面回答了我們的疑問，假如企業已經購買的空壓機，是否還需要購買？實際的情況是，等離子切割機的空壓機配備是可以和大多數設備兼容的，問題是用戶需要保證現場的壓力穩定，否則也將對切割質量產品影響。
通常數控等離子切割機由于采用的等離子電源為機用型號，與一般手用切割電源有所不同，在電流電壓輸入上不再采用抽頭式可調的輸入設計，對于切割過程的電流電壓的變化是全程自動化跟蹤，對于多數企業來說，其操作過程雖然更為簡單，但在前期的參數設計上則需要對等離子切割工藝有更深入的了解，以便根據切割材質及切割厚度的不同給予適當的電流電壓初始值。
當然，上面所說到的這些技術問題用戶也可以根據數控等離子切割機的使用手冊上提供的參數對比后輸入控制系統，實際的使用情況下，對于大多數情況下放置在廠房內使用的數控等離子切割機，還需要考慮到現場的大型用電設施也會對切割機內部主回路元件造成影響，使輸入交流電壓過低或過高，嚴重時等離子切割機甚至無法使用。
而關于此類問題，本司認為，為了能有效解決上述問題，用戶需在使用前檢查等離子切割機所接入電網是否有足夠的承載能力，電源線規格是否符合要求。等離子切割機安裝地點，應遠離大型用電設備和經常有電氣干擾的地方。使用過程中，要定期清理切割機內灰塵和元件上的污垢，檢查電線是否有老化現象等。
無論是火焰切割還是等離子切割從；類別上都是屬于熱切割手段的一種，這也決定了等離子切割在物理層面上是和火焰切割一致的，都是利用局部的高溫融斷金屬達到切割的效果，問題在于在快速的切割過程中，我們如何有效的保證切割溶渣是按指定的方式剝離割面，可以想象的是，一旦溶渣殘留在斷面上，將極大的影響切割效果，嚴重情況下整塊零件料都無法使用也是存在的。
