從未來(lái)市場(chǎng)發(fā)展來(lái)看，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)加工企業(yè)的需求，我們可以預(yù)見(jiàn)數(shù)控等離子切割機(jī)發(fā)展的大致方向，但從技術(shù)層面來(lái)說(shuō)，發(fā)展數(shù)控等離子切割機(jī)相關(guān)技術(shù)，更主要是需要突破目前存在的一些瓶頸。
1、軟件和硬件的穩(wěn)定性，如抗干擾能力;
2、簡(jiǎn)化操作，界面人性化，維護(hù)簡(jiǎn)便;
3、更高的加工精度和速度;
4、提高等離子電源的性能;
5、進(jìn)一步總結(jié)完善加工工藝細(xì)節(jié)和工藝自動(dòng)化水平，比如切割時(shí)拐角處理等.
連續(xù)切割有那么多好處，我們?cè)趺磳?shí)現(xiàn)連割呢？
1、數(shù)控火焰切割機(jī)在加載工件時(shí)為了能夠?qū)崿F(xiàn)連割，必須考慮引入引出線的位置，所以在必要的條件下必須對(duì)引入引出線的位置進(jìn)行調(diào)整。(也可以通過(guò)在輸出NC裝態(tài)下【是否移動(dòng)入口點(diǎn)】進(jìn)行引入引出線更改)；
2、設(shè)置FastPATH中的切割短空程線為【選中】狀態(tài)，同時(shí)確認(rèn)前一個(gè)引出線與下個(gè)工件引入線之間最短距離【短空程長(zhǎng)度】值；
3、第一個(gè)工件的引出線與下一個(gè)工件的引入線之間的距離小于 步驟2中的【短空程長(zhǎng)度】值；
4、在第一個(gè)工件的引出線與下一個(gè)工件的引入線之間沒(méi)有任何工件輪廓障礙；
5、使用時(shí)應(yīng)注意：（1）引入線和外輪廓的行走方向與熱變形的關(guān)聯(lián)；（2）引入線和引出線之間不會(huì)通過(guò)工件輪廓上方。
用戶在選擇數(shù)控切割機(jī)速度時(shí)還需要綜合多方面因素：
1、切割現(xiàn)場(chǎng)輸入電壓的大小，一般工廠電源電壓為交流380V，但由于各工廠現(xiàn)場(chǎng)的情況不同，一般電壓在365V到410V之間波動(dòng)（當(dāng)然甚至有的地方相差更大），因此輸入電壓也是影響切割速度的一個(gè)因素。
2、等離子切割機(jī)的型號(hào)，此型號(hào)一般為等離子切割機(jī)輸出電流大小，例如40A、60A、100A、200A等（當(dāng)然一些進(jìn)口等離子例如德國(guó)凱爾貝、美國(guó)飛馬特等品牌的部分機(jī)型并不是以輸出電流大小為型號(hào)，這里就不細(xì)說(shuō)了），根據(jù)機(jī)型功率的大小不同，選擇的切割電流大小不同，切割速度也不盡相同，以上你給出的數(shù)據(jù)沒(méi)有說(shuō)明你選的是什么品牌及型號(hào)的等離子切割機(jī)，所以無(wú)法給出詳細(xì)的數(shù)據(jù)；
3、切割工件的材質(zhì)不同，根據(jù)不同的切割材質(zhì)，切割速度也不同，常見(jiàn)的切割材料：碳鋼、不銹鋼切割速度較快、鑄鐵稍慢、其次是鋁、最慢的是銅，因?yàn)殂~和鋁比較難切，切割速度比前兩種要慢得多，而且同等功率的等離子切割銅和鋁材時(shí)切割厚度比不銹鋼、碳鋼要小得多。
